Централизованное отопление является важной мерой экономии энергии и улучшения окружающей среды, важной инфраструктурой для экономического и социального развития городов, уровень развития которых является признаком модернизации городов.  Устойчивое социально - экономическое развитие, повышение требований к комфорту среды обитания привели к быстрому развитию индустрии централизованного отопления и стали основным способом отопления людей.  Вопросы энергосбережения, охраны окружающей среды, снижения затрат и повышения эффективности стали приоритетными для отрасли теплоснабжения.  Оптимизация проектирования системы централизованного отопления и прогресс в технологии отопления являются предпосылками для обеспечения устойчивого развития централизованного отопления и достижения низкого потребления энергии для получения качественной окружающей среды. 

 Внедрение современного технического оборудования и высокотехнологичных материалов, а также мощных, эффективных и энергоемких продуктов является важной мерой экономии энергии.  Компания THT уделяет пристальное внимание прогрессу и развитию индустрии отопления, на протяжении более 20 лет, прилагает усилия для укрепления исследований и продвижения технологии теплопередачи, постоянно создает ценность и преимущества для пользователей, не только экономит много энергии, но и значительно снижает потребление металла, начиная с самого начала с предоставления высокоэффективных листовых теплообменных продуктов до предоставления полностью автоматизированных, предварительно собранных интегрированных теплообменных станций проектирования и обслуживания,  С 1991 года, когда были разработаны запатентованные продукты теплообменников с неравной поперечной панелью до успешного применения высоковольтных пластинчатых теплообменников на теплообменных станциях с изоляцией давления, были предоставлены передовые технические решения и технические решения для централизованного отопления. 

 В централизованной отопительной промышленности широко используются теплообменники с неравным сечением панелей, это пластина теплопередачи, спроектированная как ширина поперечного сечения поперечного сечения двух гидроканалов, так что площадь поперечного сечения соседней пластины имеет большую площадь, состоящую из широкого канала, небольшая площадь поперечного сечения состоит из узкого канала, отношение площади поперечного сечения составляет 2: 1, угловое отверстие на пластине также делится на два соответствующих размера, среда с большим расходом проходит через большое угловое отверстие, широкий канал, среда с небольшим потоком проходит через небольшое угловое отверстие,  Узкий канал.  В дополнение к характеристикам теплообменников с равнопоперечными панелями теплообменники с равнопоперечными панелями также имеют следующие отличительные особенности: 

 • Улучшение теплообменной способности: так как специальная конструкция теплообменника определяет, что он особенно подходит для работы с холодным и тепловым боковым объемом обработки ≥ 2: 1, так как отношение площади поперечного сечения канала составляет 2: 1, в случае одного процесса скорость потока между пластинами теплоносителя близка или равна, что повышает коэффициент теплопередачи, то есть повышает теплообменную способность пластинчатого теплообменника. 

 Снижение инвестиционных затрат: при обработке теплой и холодной среды на уровне ≥2: 1 теплообменники различного сечения могут увеличить коэффициент теплопередачи на 20 - 30% по сравнению с обычными теплообменниками равного сечения, площадь теплообмена может быть уменьшена на 20 - 30%, что снижает инвестиционные затраты на оборудование. 

 • Небольшие потери давления: поскольку теплообменники с панелями с неравным сечением, как правило, являются однопроцессными, а на пластинах теплопередачи используется распределение потока с неравномерным сечением, объем обработки идет своим путем, скорость потока между пластинами более разумна, чем тип равного сечения, и эффективно снижает потерю давления. 

 · Более удобное использование: поскольку теплообменники с незасекающимися панелями обычно являются одним процессом, отверстия труб находятся на стороне фиксированной пластины, подвижная пластина не ограничена, что значительно облегчает установку, отладку, изменение комбинации, очистку и обслуживание пользователей. 

 В настоящее время все больше и больше проектов централизованного отопления начинают перерабатывать отработанное тепло, генерируемое тепловыми электростанциями, и комбинированное производство тепла и электроэнергии стало общепризнанным способом энергосбережения.  В качестве одного из основных видов оборудования для комбинированного производства тепла и электроэнергии нагреватель тепловой сети использует откачку паровой турбины в качестве источника тепла (обычно для четвертого или пятого сегмента с давлением пара 0,2 - 0,6 МПа) для нагрева воды тепловой сети.  Поэтому эксплуатационная надежность нагревателей тепловых сетей, передовая рациональность проектирования, инвестиционная экономичность стали целью, которую всегда преследовали производители.