1. Структурная форма пластины 

 Пластина является центральным элементом теплообменника оболочки теплообменника, форма конструкции пластины напрямую связана с определением технологии изготовления пластины и процесса изготовления, а также влияет на эффективность использования теплообменника оболочки.  Основными формами пластин гигантского сварочного оборудования THT являются шоколадная гофрированная структура, горизонтальная, наклонная и человеческая гофрированная, различные структурные формы подходят для различных условий. 

 2 Формирование листов 

 Пластина использует технологию однократного формования при полном прессовании, длина прессованной пластины, размер полосы полностью одинаковый, в то время как после формования пластины используется лазерная режущая машина для выравнивания окружности, так что размер каждой пластины одинаковый, чтобы обеспечить качество пары пластин и сварки. 

 3 Тест пластины 

 Для обеспечения качества изготовления пластин, со ссылкой на национальный стандарт пластинчатых теплообменников и в соответствии со специальными требованиями пластины оболочки теплообменника, были разработаны специальные спецификации для пластины пластины пластины оболочки теплообменника. 

 Благодаря различным формам сварочных испытаний и оценки, а также многолетнему опыту изготовления изделий из специальных материалов, гиганты THT сформировали зрелые правила изготовления и тестирования продукции;  Кроме того, каждая пара монолитных труб и пучков пластин после полной сварки должна быть проверена на герметичность 0,6 - 0,7 МПа, чтобы обеспечить общую герметичность труб и пучков пластины. 

 Технология сварки, проектирование технологии теплопередачи и интеллектуальный процесс обработки обеспечивают достижение THT гигантской трубки (пластины) теплообменника ценности и качества;  Часть оборудования в корпусе может выдерживать рабочее давление 6,0 МПа.  Он также используется в проектах тяжеловесов важных стран, таких как ядерная энергетика и военная промышленность.