Основные производственные цеха коксового завода включают: угольный цех, коксовый цех, газоочистительный цех, цех государственных вспомогательных сооружений.  При коксовании уголь, в дополнение к около 75% превращается в кокс, есть около 25% производства различных химических продуктов и газа, восстановление коксовых химических продуктов имеет большое значение.  Процесс рекуперации химических веществ представляет собой рациональное и эффективное использование различных химических продуктов, образующихся при коксовании.  Пустой газ, образующийся в камере карбонизации коксовой печи, охлаждается, транспортируется, перерабатывается угольная смола, аммиак, сера, бензольные углеводороды и другие химические продукты в цехе по переработке химических продуктов, а также очищается газ.  Газоочистительный цех состоит из секции конденсации и дутья, секции десульфурации, секции сульфата аммония, секции окончательной холодной промывки бензола, секции дистилляции бензола. 

Рамные теплообменники обычно используются в низкообогащенных теплообменниках на участке дистилляции грубого бензола в коксовой промышленности, одноступенчатых охладителях с малой нефтью и двухступенчатых охладителях с малой нефтью, которые удовлетворяют эксплуатационным потребностям этого участка и являются идеальными теплообменными продуктами со следующими характеристиками. 

1. рамный теплообменник имеет характеристики высокой теплопередачи и небольшого падения давления. 

2. Высокая адаптивность к условиям, рамный теплообменник может гибко настраивать комбинацию процессов в соответствии с различными технологическими требованиями. 

Обладает лучшими очищаемыми свойствами по сравнению со спиральными пластинчатыми теплообменниками.  При очистке теплообменник может быть удален непосредственно с боковой панели на производственной линии с использованием пара 0,4 Мпа для продувки, если позволяют условия, боковая панель также может быть удалена непосредственно на производственной линии для очистки. 

4. Высокая стойкость к температуре и давлению, адаптированная к специальной среде.  По сравнению со съемным пластинчатым теплообменником, благодаря сварной конструкции, устраняет влияние и коррозию уплотнительных прокладок высокой температуры и специальных условий среды, улучшает использование температуры, давления и адаптивной среды.